Paano bumubuo ang salamin ng compressive stress sa pamamagitan ng pag -init at mabilis na paglamig sa panahon ng proseso ng pag -aalsa?

Sa proseso ng pag -init ng salamin na salamin, ang panloob na estado ng stress ng baso ay sumasailalim sa isang pangunahing pagbabago sa pamamagitan ng mga tiyak na hakbang sa proseso ng pag -init at mabilis na paglamig, na nagbibigay ng mas mataas na baso na mas mataas na lakas at mas mahusay na paglaban sa epekto kaysa sa ordinaryong baso. Ang tiyak na proseso ay ang mga sumusunod:
Yugto ng Pag -init: Una, ang ordinaryong baso ay pinainit sa isang temperatura na malapit sa paglambot nito, na karaniwang nasa paligid ng 700 ° C. Sa mataas na temperatura na ito, ang mga molekular at atomic na istruktura sa loob ng baso ay nagiging aktibo at nagsisimulang muling ayusin, at ang baso ay unti -unting nagpapalambot, ngunit ang pangkalahatang hugis nito ay pinapanatili pa rin. Ang layunin ng hakbang na ito ay pahintulutan ang materyal na salamin na pinainit nang pantay -pantay at maghanda para sa kasunod na mabilis na paglamig.
Mabilis na yugto ng paglamig: Kapag naabot ng baso ang paunang natukoy na temperatura, agad itong pinalamig nang mabilis at pantay. Ang hakbang na ito ay ang susi sa proseso ng nakakainis. Dahil ang ibabaw ng salamin ay nasa mas direktang pakikipag -ugnay sa daluyan ng paglamig (tulad ng hangin o tubig), ang ibabaw ay lumalamig nang mas mabilis kaysa sa loob. Ang pagkakaiba sa temperatura na ito sa pagitan ng loob at sa labas ay humahantong sa iba't ibang mga rate ng pag -urong ng thermal: ang layer ng ibabaw ay lumiliit dahil sa mabilis na paglamig, ngunit ang loob ay nagpapanatili pa rin ng isang mas mataas na temperatura at pag -urong ng medyo mabagal.
Pagbubuo ng Stress: Dahil sa pagkakaiba -iba ng bilis ng paglamig sa pagitan ng ibabaw at interior, ang salamin sa ibabaw ay bumubuo ng compression (compressive stress) sa panahon ng proseso ng paglamig, habang ang interior ay bumubuo ng pag -igting (tensile stress) dahil sa mas mabagal na pag -urong. Ang pamamahagi ng panloob at panlabas na mga stress ay ang susi sa lakas ng tempered glass. Ang ibabaw ng compressive stress ay maaaring pigilan ang panlabas na epekto at presyon, habang ang panloob na makunat na stress ay nagpapabuti sa pangkalahatang istruktura na katatagan ng baso.
Ang mga form na salamin ay bumubuo ng compressive stress sa ibabaw nito at makunat na stress sa loob sa pamamagitan ng pagpainit nito sa malapit sa paglambot na punto at pagkatapos ay paglamig ito nang mabilis. Ang natatanging pamamahagi ng stress na ito ay nagbibigay ng mas mataas na salamin na mas mataas na lakas, mas mahusay na paglaban sa epekto at katatagan ng thermal kaysa sa ordinaryong baso. Ang mga katangiang ito ay ginagawang malawak na baso na ginagamit sa mga pintuan at bintana, mga pader ng kurtina, mga tabletops ng salamin, partisyon, shower room at maraming iba pang mga okasyon.

Anong pamamaraan ang ginagamit para sa proseso ng paglamig sa proseso ng tempering ng transparent na tempered glass?

Ang proseso ng paglamig sa proseso ng nakakainis na transparent na tempered glass ay isang mahalagang hakbang, na direktang tinutukoy ang pagganap at kalidad ng pangwakas na produkto. Sa prosesong ito, gumagamit kami ng mabilis na teknolohiya ng paglamig, na kilala rin bilang pagsusubo o mabilis na paglamig. Ang core ng pamamaraang ito ay upang mabilis na ilantad ang baso na pinainit sa isang punto na malapit sa paglambot na punto (mga 700 ° C) sa isang daluyan ng paglamig, karaniwang gumagamit ng high-speed airflow o pag-spray ng water mist, upang makamit ang mabilis na paglamig ng baso na ibabaw.
Ang layunin ng mabilis na paglamig ay upang makabuo ng isang compressive stress layer sa ibabaw ng salamin sa pamamagitan ng mabilis na pagbabago ng temperatura. Kapag ang baso ay pinainit sa isang mataas na temperatura, ang molekular na istraktura nito ay nagiging nakakarelaks at ang panloob na stress ay may posibilidad na balansehin. Gayunpaman, sa panahon ng mabilis na proseso ng paglamig, ang ibabaw ng salamin ay lumalamig nang mabilis dahil sa direktang pakikipag -ugnay sa daluyan ng paglamig, at ang mga molekula sa ibabaw ay nagpapatibay nang mabilis, na bumubuo ng isang siksik na layer ng stress. Kasabay nito, dahil sa hysteresis ng paglipat ng init sa loob ng baso, ang rate ng paglamig ay medyo mabagal, na nagreresulta sa makunat na stress sa layer ng sentro. Ang natatanging estado ng pamamahagi ng stress, iyon ay, ang kumbinasyon ng ibabaw ng compressive stress at panloob na makunat na stress, ay nagbibigay ng tempered glass mahusay na pisikal na mga katangian.
Matapos ang naturang paggamot, ang lakas ng transparent na tempered glass ay makabuluhang napabuti, at maaari itong makatiis ng higit na mga panlabas na puwersa at epekto nang hindi madaling masira. Kahit na sa kaso ng pagsira, ang tempered glass ay bubuo ng hindi mabilang na maliit na mga fragment sa halip na matalim na mga fragment, na lubos na binabawasan ang panganib ng pinsala sa katawan ng tao at pinapabuti ang kaligtasan ng paggamit. Bilang karagdagan, ang tempered glass ay nagpapanatili din ng isang mataas na light transmittance at mahusay na paglaban sa init, na ginagawa itong malawak na ginagamit sa mga pintuan at bintana, mga dingding ng kurtina, mga tabletops ng salamin, mga partisyon ng salamin, mga shower screen, shower room at iba pang mga patlang.
Sa larangan ng konstruksyon, ang transparent na tempered glass ay madalas na ginagamit bilang panlabas na dingding at kisame na materyal ng malalaking pampublikong gusali, pati na rin ang sistema ng pintuan at window ng mga high-end na tirahan dahil sa mahusay na pagganap ng kaligtasan at aesthetics. Sa disenyo ng banyo at kasangkapan, ang tempered glass ay isang mainam na pagpipilian para sa mga shower room, hugasan ang mga countertops ng basin at iba't ibang mga panel ng pinto ng kasangkapan dahil sa hindi tinatagusan ng tubig, kahalumigmigan-patunay at madaling malinis na mga katangian. Sa industriya ng elektrikal, ang tempered glass ay malawakang ginagamit sa paggawa ng panel ng mga gamit sa sambahayan tulad ng mga oven at microwave oven, na kapwa maganda at matibay.
Ang proseso ng paglamig ng transparent na tempered glass sa panahon ng pag -init ng matagumpay na nagtatayo ng isang natatanging estado ng pamamahagi ng stress sa loob ng baso sa pamamagitan ng paggamit ng mabilis na teknolohiya ng paglamig, na nagbibigay ito ng mas mataas na lakas, mas mahusay na paglaban sa epekto, at mahusay na kaligtasan at tibay. Ang mga katangiang ito ay gumagawa ng transparent na tempered glass na may malawak na mga prospect ng aplikasyon at demand sa merkado sa maraming larangan.